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2023年胡杨河北纬保康油脂有限公司设备工艺改造项目

第七师123团团部区域原保康油脂厂内

胡杨河北纬保康油脂有限公司

新疆亿芊绿能环保科技有限公司

①现有1条植物油生产线，既能生产棉籽油，也能生产大豆油，增加脱绒工序，改造后该生产线可日加工毛棉籽300t或日加工大豆180t，可年生产棉籽油8000t和大豆油2000t；新建1座脱绒车间、1座棉壳堆棚和2个大豆储罐；预榨车间内现有榨油机更换为膨化机，现有蒸炒烘干机更换为平板烘干机，新增1台大豆提升机、1台膨化机、1台烘干机及预处理、平面筛、振动筛等设备；浸出车间新增1台蒸发器、1组冷凝器和1套有机废气（石蜡）回收系统；现有1条植物油生产线全年生产300d，其中：棉籽油全年生产200d，大豆油全年生产100d。②淘汰并拆除现1台6t/h燃煤蒸汽锅炉、1台4t/h燃煤蒸汽锅炉和1台2t/h燃煤导热油炉，对现有煤场和渣场进行清理；新建1座生物质燃料堆棚和1座灰渣堆棚，更换2台6t/h生物质蒸汽锅炉和1台2t/h生物质导热油炉及其配套除尘、脱硫和脱硝设施。

施工期1、废气：

①加强施工区域管理，提高施工管理水平以及施工设备机械化程度，做到文明施工；

②做好施工规划，合理划定施工范围，减少地表扰动和裸露地面，减少土石方挖填量，严禁将土石方长期在施工区域内随处任意堆放，及时回填、综合利用或集中运至当地城建、环卫等部门指定处置场所填埋并压实，合理安排土石方临时堆放场地，将其设置在远离人群集中场所下风向且避风处，并对临时堆放土石方表面遮盖、四周围挡以及定期对其表面洒水；

③合理安排建筑材料和施工垃圾堆放场所和储存方式，采用成品建筑材料，粉砂状建筑材料和施工垃圾分别集中堆放，减少其露天堆放场所和时间，对其表面遮盖或四周围挡；

④装卸粉砂状建筑材料和施工垃圾采用隔板以防撒落，对不慎撒落的及时清理，降低装卸高度；

⑤严禁大风（风速≥5m/s）天气进行易产尘施工作业，定期对施工区域和运输道路每天洒水2-3次，遇大风或干燥天气适当增加洒水次数；

⑥施工区域四周设临时围栏或围墙，易产尘施工作业点四周设临时防尘网；

⑦对运输粉砂状建筑材料和施工垃圾车辆加盖篷布或密闭运输，运输车辆装载量适当，严禁超载，严格按照规定行车路线和速度行驶，定期对运输车辆车轮及运输道路路面清扫洒水；

⑧施工完毕及时清理施工区域，拆除无用临时建筑设施，对扰动地表进行平整；

⑨加强施工人员个体防护措施，进行易产尘作业施工人员佩戴防尘面罩。

（2）燃油施工设备和车辆运行过程产排废气防治措施

选用低能耗、高效率的燃油施工设备和车辆，使用清洁能源作为其燃料，对其注重保养维护，确保其良好运转状态。

2、 废水防治措施

（1）依托施工区域及其周边现有厕所解决施工人员入厕问题；

（2）粉砂状建筑材料集中堆放，采取一定防雨措施，及时清扫运输过程中撒落物料，以免这些物质随雨水冲刷污染周边环境，施工过程产生砂浆、泥浆等废液集中收集待其干燥后与施工期间产生固体废物一并处置。

3、 噪声防治措施

本项目施工期间产生噪声主要是各种施工设备运行过程产生的机械和空气动力性噪声及车辆运行过程产生交通噪声，对上述噪声应采取以下防治措施：

（1）加强施工管理，严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关限值施工；

（2）合理制定施工计划，合理安排施工进程、时段及工序，缩短施工期，在施工区域周边加设临时围挡设施；

（3）合理安排施工设备运行时间和位置：将高噪声施工设备运行时间错开，严禁在午间、夜间等休息时间运行高噪声施工设备以及进行高噪声施工作业，避免将高噪声施工设备集中摆放，应将其布置在远离人群集中场所地，对靠近人群集中场所但不能搬离重新安置的高噪声施工设备应采取有效减振、消音、隔声等措施，如加装减振垫、消音器、隔声罩等装置或者修建临时隔声屏障等设施；

（4）做好施工人员个体防护措施，接触高噪声施工人员佩戴防噪耳罩；

（5）采用低噪声施工工艺及低噪声施工设备和车辆，限制高噪声施工设备和车辆数量，使用成品建筑材料。

4、 固体废物防治措施

本项目施工期间产生固体废物主要是施工垃圾和生活垃圾。施工垃圾主要是施工过程产生的废弃土砂石、碎砖、混凝土废渣、废弃建筑材料、剩余建筑材料等，其中：废弃土砂石、碎砖、混凝土废渣等可用于场地平整，施工单位应当在施工前向当地城建、环卫等部门申请施工垃圾处置场，将施工垃圾集中收集后运至指定施工垃圾处置场填埋并压实，废弃建筑材料、剩余建筑材料等回收利用。生活垃圾主要是施工人员办公生活过程产生的废纸、废塑料袋、废瓶罐等，集中收集后全部交由当地环卫部门运至当地垃圾场卫生填埋。

运营期

1、大气环境影响分析

本项目脱绒车间脱绒工序产生有组织工艺粉尘经新设在脱绒车间内1套HMDN多点吸除尘机组处理后通过1根15m高排气筒（1#排气筒）排放。

预榨车间破碎和轧胚工序产生有组织工艺粉尘经新设在预榨车间内1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（2#排气筒）排放。执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中颗粒物最高允许排放浓度及最高允许排放速率。（15m高排气筒时二级标准）。

浸出车间浸出工序产生有组织有机废气经浸出车间内现有1套冷凝器冷凝回收+新设1套石蜡回收系统装置吸附回收后通过1根15m高排气筒（3#排气筒）排放。执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中非甲烷总烃最高允许排放浓度及最高允许排放速率（15m高排气筒时二级标准）。

6号溶剂油储罐大小呼吸过程产生无组织有机废气

加强6号溶剂油库封闭性，6号溶剂油库内安装通风换气设施，加强6号溶剂油储罐及其输送设施密闭性， 6号溶剂油储罐地下低温设置并安装呼吸阀，执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值（周界外浓度最高点）及《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1中非甲烷总烃1h平均浓度限值（厂区内车间外监控点）。

生物质蒸汽锅炉运行过程产生有组织烟气，经新设在锅炉房附近1套低温深度脱硝脱硫工艺设施+1台布袋除尘器的处理设施处理后通过1座40m高烟囱（4#排气筒）排放。生物质导热油炉运行过程产生有组织烟气经新设在精炼车间附近1套低温深度脱硝脱硫工艺设施+1台布袋除尘器的处理设施处理后通过1座30m高烟囱（5#排气筒）排放。执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。

综上所述，本项目各生产环节废气在采取环保措施后均能达标排放，不会对周围敏感环境造成大的影响，本项目各生产环节废气治理措施是可行的。

2、声环境影响分析

项目营运期噪声主要来自生产设备的噪声及运输车辆噪声等；

为了避免噪声对外界环境的干扰，确保厂界噪声达标，采取以下措施：

（1）采用低噪声工艺和设备，设备与其基础间及设备各连接部位间加装减振装置，设备进出风（水）口处安装消音装置；（2）高噪声设备所在建筑墙体采用吸声消声材料，门窗采用隔声门窗并加装密封条；（3）控制厂区内车辆车速，要求按照规定线路行驶，禁止在厂区内鸣笛；（4）合理布置厂区防噪间距，高噪声设备操作人员佩戴防噪耳罩。

3、水环境影响分析

  本项目产品工艺废水通过现有排水管网排入现有2座工艺废水暂存池（容积分别为60m³和

80m³）内后全部外售给克拉玛依疆润化工材料有限公司用作生产原料。锅炉和软水设备排污水经沉淀处理后近期全部由吸污车运至128团污水处理厂集中处理，待123团污水处理厂建成后，全部通过123团下水管网排入123团污水处理厂集中处理。

4、固体废物影响分析

本项目固废来源为（1）杂质：袋装集中收集后先临时堆放在脱绒车间内新设的1间一般生产固废暂存间（占地及建筑面积为50m2）内，后定期全部交由当地环卫部门运至当地垃圾场卫生填埋。

（2）粉尘灰：袋装集中收集后先临时堆放在预榨车间内新设的1间一般生产固废暂存间（占地及建筑面积为50m2）内，后全部外售给当地饲料生产企业和食用菌种植企业用作生产原料或养殖企业用作圈舍垫料。

（3）渣沫和皂角：通过浸出车间、精炼车间和厂区现有输送管道直接泵入厂区现有工艺废水

暂存池（1座，容积为60m³）和皂脚库房现有皂脚储罐（2个，容积均为40m³）内，后全部外售给克拉玛依疆润化工材料有限公司用作生产原料。

（4）废白土：袋装集中收集后先临时堆放在精炼车间内新设的1间一般生产固废暂存间（占地及建筑面积为20m²）内，后定期全部交由白土生产企业回收处置。

（5）废包装物和废离子交换树脂：分别袋装集中收集后先临时分区堆放在辅料库内新设的1间一般生产固废暂存间（占地及建筑面积10m²）内，后废包装物全部外售给当地废旧物资回收企业，废离子交换树脂定期全部交由离子交换树脂生产厂家回收处置。

（6）炉渣、烟尘灰、脱硫渣和底泥：底泥定期清掏并压滤脱水后，再分别袋装集中收集后先

临时分区堆放在新建1座灰渣堆棚（占地及建筑面积为50m³）内，后全部外售给当地农民还田用作肥料。

（7）废润滑油和废润滑油桶：利用废润滑油桶集中收集废润滑油后先临时堆放在修理间内新设的1间危废暂存间（占地及建筑面积为5m2）内，后定期全部交由具有危废处置资质的单位处置。

（8）生活垃圾：在厂区新设2个小型带盖塑料垃圾桶，先将生活垃圾集中收集至垃圾桶内，后定期全部交由当地环卫部门运至当地垃圾场卫生填埋。

综上所述，本项目对危险废物进行了妥善处置，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，对周围环境影响较小。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）定期对工艺粉尘和有机废气收集、输送和处理设施进行检查和检修维护，避免工艺粉尘和有机废气未经处理直接外排，并且在工艺粉尘排放口进行定期监测，确保工艺粉尘和有机废气达标排放。

（2）6号溶剂油、毛油、成品油等储罐所在区域地面采取一般防渗措施，6号溶剂油、毛油、成品油等输送管道采用符合国家质量标准要求的管材，并定期对储罐和输送管道进行检查维护，杜绝跑冒滴漏现象发生。

（3）工艺废水以及渣沫、皂脚必须通过浸出车间、精炼车间和厂区现有输送管道泵入厂区现有2座工艺废水暂存池和皂脚库房现有2个皂脚储罐内，后全部外售给克拉玛依疆润化工材料有限公司用作生产原料，不得随意倾倒、乱排，输送管道采用符合国家质量标准要求的管材，对工艺废水暂存池采取防雨、防腐、防渗等措施，并定期对输送管道和工艺废水暂存池进行检查和维护，杜绝跑冒滴漏现象发生。

（4）禁止随意丢弃、堆放、处置危险废物，危废暂存间的设置和管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB185972023）中规定和要求，对危废暂存间采取防晒、防风、防雨、防渗、防腐等措施，确保危险废物不会发生跑冒滴漏现象，并定期对危废暂存间及其设施进行检查，确保其正常运行。

（5）按照“考虑重点，辐射全面”防渗原则和防渗技术要求进行分区防渗，其中工艺废水暂存池和危废暂存间应按重点防渗区防渗。

（6）运营期严格管理，加强巡检，及时发现污染物泄漏；一旦发现污染物泄漏及时处理，检查检修设备，将污染物泄漏环境风险事故降至最低，并制定和落实相应环境风险事故应急预案。

在认真采取以上措施的基础上，一旦发生溢出与渗漏事故，渗漏物质将由于防渗层的保护作用，积聚在地面上，不会对地下水及土壤造成影响。

7、环境风险分析

（1）易发生风险事故部位从土建设计到设备选型以安全可靠为第一原则，在必要处设置相应安全设施。（2）浸出车间、精炼车间等地面采用不发火花地面，其内通风设施选用防爆型；浸出系统废气排放口安装阻火器；电气设备做接地保护，溶剂和油品输送管线法兰间用金属导线做防静电跨接；保持储罐及危废暂存间通风良好，储罐及危废暂存间底部地面按照相关规定和要求做好防渗，罐区及危废暂存间周边设置事故消防水池。

（3）易燃场所设置监视探头、DCS报警网络及现代化通讯网络和调度系统。

（4）对易燃装置加强管理，其设计和安装应符合相关规定要求；对易燃环节加强监控，设灭火装置。（5）选用无毒物料，使作业环境达到工业卫生标准；采用先进、合理工艺流程，降低职工劳动强度。

（6）操作平台设置护栏，地坑地沟设盖板；对温度较高车间设置降温通风装置；设备选用国内大型生产厂家生产名优产品；设备外露传动部位设置防护网；保证电器设备质量，所有的电气动力线穿管保护暗敷，并设接地安全装置；动力电机设置熔断和过载保护装置，移动机电设备设置漏电保护器。（7）加强对设备、管道、泵、阀等巡视检修，以便能及时发现问题及时处理。

（8）严禁明火、高温靠近，防止静电火花和雷电袭击；提高职工素质，严格遵守安全操作规程；建筑内设足够泄爆面积；车间采用通风换气措施，保证消防设施完好。

（9）严格控制车间工艺粉尘浓度，及时清除沉降工艺粉尘，防止堆积自燃；严格控制车间明火和高温热源，防止设备过热现象发生；对产尘车间采取抽风排尘，适当洒水，降尘降温。

（10）按各种易燃易爆物质分类及防火防爆要求确定建筑耐火等级；控制易燃易爆物质接近火源或自燃；成立专职消防机构，并配备必要消防设施。

（11）操作人员应经过严格岗位培训，提高操作水平和熟练程度，对操作人员加强安全教育，提高其责任心。

（12）以各生产装置为单位，组织职工对本装置易发生风险事故部位、风险事故类型及后果、风险事故防范与处置等进行分析，并且编印成安全手册。

（13）加强环境风险管理，制定相应防范措施及管理制度。

序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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第七师胡杨河经济技术开发区新型建材产业园220千伏输变电工程-线路工程

项目位于新疆维吾尔自治区胡杨河经济技术开发区

新疆锦龙电力集团有限公司

新疆润水环保技术有限公司

本次环评内容是：新建新型建材产业园220kV输变电工程-线路工程，线路总长度38.874km，由7段线路组成，并配套相关设施。项目永久占地：1.21hm²，临时占地：4.448hm²。项目总投资14966万元，其中环保投资113万元，占总投资的0.76%。

施工期

（1）本工程施工扬尘主要是在汽车运输材料、基础开挖过程中产生。施工中的物料运输采用带篷布的汽车运输，可以减少运输途中产生的二次扬尘；加强对施工现场和物料运输的管理，保持道路清洁，管控料堆和渣土堆放，防治扬尘污染。

（2）施工期的废污水主要来自施工废水及生活区的生活污水等，主要污染因子为BOD5、SS、COD和油类。拟扩建输变电线路施工期生产废污水主要为混凝土养护保湿水及清洗废水，主要靠自然蒸发；施工营地内设置移动环保公厕用于解决施工人员生活排污。

（3）工程施工噪声对环境的影响主要来自挖掘机、起重机、切割机等施工机械，噪声污染主要集中在基础开挖和设备安装期间。施工机械尽量选择低噪声设备，并对高噪声设备采取适当的减震降噪措施，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内；加强对设备的维护、养护，闲置设备应立即关闭；合理安排施工时段：制定施工计划时，应尽可能避免大量噪声设备同时使用。

（4）施工期固体废物可利用的综合利用，不可回收利用的送一般固废填埋场处置。施工营地内设置移动环保公厕用于解决施工人员生活排污，定期交由环卫部门拉运至第七师胡杨河经济技术开发区南园区污水处理厂；施工人员产生的生活垃圾，如饭盒，矿泉水瓶等应收集放置在规定地点并定期送往胡杨河市经济技术开发区生活垃圾处理场统一处理。

运营期

（1）电磁辐射环境影响分析：制定安全操作规程，加强职工安全教育，加强电磁水平监测；对员工进行电磁辐射基础知识培训，在巡检带电维修过程中，尽可能减少暴露在电磁场中的时间；设立电磁防护安全警示标志，禁止无关人员进入输变电线路或靠近带电架构；建立环境风险事故应急响应机制，降低风险事故概率。

（2）输电线路声环境环境影响分析：加强对设备的维护、养护，闲置设备应立即关闭。

（3）线路检修时产生少量检修废弃物和人员生活垃圾，均为一般固废，检修完毕后集中收集随检修人员带回至就近垃圾收集站处理。

在采取以上环保措施后项目产生的环境影响可接受，项目环境风险可控，从环保角度分析该工程建设可行。