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新疆恒昌盛源环保科技有限公司5万吨/年食品添加剂烷烃生产项目

新疆生产建设兵团第七师胡杨河经济技术开发区工业大道以东、车牌子东路以北

新疆恒昌盛源环保科技有限公司

乌鲁木齐湘永丽景环保科技有限公司

项目占地面积99610.13m2，主体工程主要为10万吨/年多塔精馏装置（食品添加剂烷烃分离装置），公辅工程主要包括空压制氮站、循环水场、地磅、导热油炉房、消防设施等，环保工程主要包括污水处理站、油气回收装置、危废库等，储运工程主要包括原料油罐区、产品罐区、装卸车区等，同时配套建设给排水、供电、行政办公及生活服务设施等。项目总投资45000万元，其中环保投资约为652万元，占总投资的1.45%。

施工期

废水：施工期废水主要有施工废水和生活污水。在施工场地内建防渗沉砂池对施工废水进行处理，上清液回用于施工或场地洒水，不外排，不会对周围水环境产生影响。施工人员产生的生活污水进入园区污水处理厂处理，对周围水环境影响小。

废气：施工过程中的大气污染源主要有运输车辆及堆场引起的扬尘等。扬尘主要采取施工过程定时洒水、作业场地采取围挡、围护，避免在风季破土开工，大风天气对路面和散料堆场采用水喷淋防尘，或用篷布遮盖料堆。

噪声：施工期噪声源主要为施工机械，主要采取合理安排施工时间、选用低噪声施工设备、作业现场四周场界设置围挡等减少噪声对周边环境的影响。

固体废物：施工垃圾主要来自施工产生的建筑垃圾和土石方及施工队伍产生的生活垃圾。建筑垃圾进行分类收集，可利用的废品回收处置，其不可利用的固体废物运至专门的建筑垃圾堆放场；生活垃圾及时交由园区环卫部门清运统一处置。

运营期：

废气：运营期废气主要为导热油炉和工艺加热炉燃烧烟气、污水处理站废气、工艺装置无组织废气、储罐呼吸废气、物料装卸废气等。导热油炉以管道天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物排放限值；工艺加热炉以管道天然气和燃料气（不凝气）为燃料，采用低氮燃烧技术，污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）大气污染物特别排放限值。污水处理站各构筑物采用密闭型盖板封闭，对各封闭构筑物产生的恶臭气体收集，收集后废气采用“碱洗+生物喷淋+活性炭吸附”组合处理工艺处理后经15m高排气筒排放，硫化氢和氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值。生产装置区、罐区及装车栈台无组织废气，主要污染物为VOCs，建立VOCs综合管控方案，开展VOCs泄漏检测与修复（LDAR）。设置1套油气回收设施，采用“深冷+吸附”的工艺技术回收罐区及装车栈台产生的VOCs。非甲烷总烃无组织排放满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），硫化氢、氨、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993），对厂区周围大气环境影响较轻。

废水：运营期厂区生产、生活废水经项目配套污水处理站处理后排入园区污水管网，排水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

噪声：本项目噪声源主要包括风机及各类泵等运行时产生的噪声，通过优化厂区布局，优选低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声和减振等降噪措施，确保厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

固废废物：固废主要是废导热油、废活性炭、污水站污泥、废过滤膜、废离子交换树脂、生活垃圾等。一般固废收集贮存须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关标准。危险废物分类暂存于危废暂存间，委托有相应处置资质的单位处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求。生活垃圾由园区统一清运，送至生活垃圾填埋场处理。

地下水和土壤防治措施：按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T5093-2013）的要求对场地采取分区防渗，开展生产装置区地面破损观察或检查，一旦发现裂缝或破损情况，应及时开展防渗修复（补），按照监测计划对地下水、土壤进行监测。

环境风险：本项目主要环境风险原为装置区、储罐区等危险单元，环境风险为原料油、正己烷、戊烷等危险物质可能发生的泄漏、火灾、爆炸及伴生的影响，经预测，最不利气象条件下，影响范围内无居民区等敏感点。本项目采取合理规划车间布局、建设事故污水三级防控体系、建设火炬系统等措施防范环境风险，在加强风险管理条件下，本项目的环境风险是可防控的。