机器轰鸣作响，纺线穿梭飞舞，工人们凝神聚力巡检操作、赶制订单……近日，走进胡杨河纺织园区，处处洋溢着热火朝天的实干气息。在行业整体承压前行的大背景下，园区4家纺织企业逆势突围，以技改赋能、管理升级为抓手，交出了一份亮眼成绩单。2025年1至12月，园区纺织企业累计完成产值10.41亿元，用硬实力彰显了产业发展韧性。

新疆金霖纺织科技发展有限公司自2024年5月底投产以来，凭借稳定订单与高效生产节奏，实现了稳健运营。1月9日，记者走进该公司纺纱车间，32条自动化生产线正高速运转，全流程智能化设备满负荷作业，工人们在岗位上有条不紊地开展巡检、调试工作，每一道工序都精准可控，确保产品质量稳定达标。

 “我们一、二期共投用32条生产线，日生产棉纱约60吨，2025年全年生产棉纱1.3万吨左右，实现产值2亿元，缴纳税收1000万元，带动就业240人。”新疆金霖纺织科技发展有限公司车间主任宋玉介绍道。

亮眼成绩的背后，是先进技术的强力支撑。据了解，该公司引进德国先进的清梳联转杯纺技术，搭配国内顶尖气流纺设备及智能打包装置，让优质棉花转化为优质棉纱的效率大幅提升——整体产量提高20%左右，生产效率提升10%至20%。凭借过硬品质，公司产品不仅覆盖疆内市场，更远销广东、江苏等地，市场认可度持续攀升。

在深耕技术升级、扩大产能的同时，公司更注重员工队伍建设，筑牢发展根基。目前，公司已为二期120余名员工开展系统岗前培训，足额缴纳社保、医保，还通过举办技术大比武等活动，以赛促学提升员工技能，同步增加薪酬收入，有效增强了团队稳定性与凝聚力。“我们二期主打32支和40支棉纱，日产量稳定在28吨左右，产品质量可靠，订单一直有保障。”新疆金霖纺织科技发展有限公司二车间操作主任张娜语气坚定地说。

同样开足马力冲刺产能的，还有七师润泰纺织有限公司。在其生产车间内，清棉、梳棉、精梳、络筒等工序环环相扣、规范运转，自动化设备精准高效作业，生动勾勒出传统纺织产业向数字化、智能化转型的清晰路径。

“我们从设备、工艺、操作等各方面全面细化优化，持续提升产品品质，2025年全年满负荷生产棉纱2.39万吨，实现产值4.4亿元，创造利税1240万元。”七师润泰纺织有限公司副厂长李增义介绍，为进一步释放产能，公司多措并举提质增效：引进高素质专业人才，升级专件器材，优化设备整机标准，尤其加快络筒机车速，让生产效率再上新台阶。

立足市场需求，公司还灵活调整产品结构，精准对接高端市场。2025年，公司高支纱产量占比达到20%至30%，以高品质产品赢得市场青睐。

“我们一方面持续优化人才队伍和设备性能，更新专件器材，全方位筑牢生产根基；另一方面紧盯市场动态，根据需求实时调整订单结构，确保企业在行业竞争中站稳脚跟。”李增义补充道。

据统计，2025年1至12月，胡杨河纺织工业园区纺织产业规模达59.7万锭，拥有大圆机50台，累计生产棉纱5.27万吨、棉布1147.49万米。园区始终坚持政策扶持与企业自主创新双轮驱动，推动纺织产业向高端化、智能化、绿色化转型，在行业“反内卷”浪潮中逆势增长，为七师胡杨河市经济高质量发展注入强劲动力。